成功案例 |
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自動(dòng)化對(duì)接烘烤線成功案例 |
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復(fù)合材料,新材料行業(yè)成功案例 |
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風(fēng)電,電機(jī),變壓器行業(yè)成功案例 |
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錳礦行業(yè)成功案例 |
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飛機(jī)維修,汽車配件行業(yè)成功案例 |
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新能源汽車電機(jī),動(dòng)力電池案例 |
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玻璃,太陽能光伏行業(yè)成功案例 |
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亞克力軟化熱彎行業(yè)案例 |
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硅橡膠行業(yè)成功案例 |
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電池電容行業(yè)成功案例 |
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LED行業(yè)成功案例 |
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通訊行業(yè)成功案例 |
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PCB行業(yè)成功案例 |
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塑膠,五金噴涂行業(yè)成功案例 |
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LCD行業(yè)成功案例 |
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醫(yī)療,食品,醫(yī)藥行業(yè)成功案例 |
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飾品,化妝品行業(yè)成功案例 |
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建筑材料行業(yè)成功案例 |
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風(fēng)電,電機(jī),變壓器行業(yè)成功案例 |
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定子浸漆烘干臺(tái)車烘箱-利萊森瑪 瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2020年7月22日 |
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一、定子浸漆烘干臺(tái)車烘箱目標(biāo)
定子浸漆烘干臺(tái)車烘箱需要每年340天,每天3班倒(22.5小時(shí))連續(xù)使用.
二、定子浸漆烘干臺(tái)車烘箱運(yùn)行模式
生產(chǎn)中將應(yīng)用如下4種運(yùn)行模式:1.烘箱預(yù)熱模式;2.時(shí)間控制模式;3.PT100控制模式;4.保溫模式;

三、定子浸漆烘干臺(tái)車烘箱臺(tái)車
有效工作尺寸:寬: 3200mm;長: 4700mm;
軌道長度:爐內(nèi)4700mm+爐外4700mm+箱體壁厚.
臺(tái)車是使用交流電力驅(qū)動(dòng),自動(dòng)運(yùn)行.當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行出故障時(shí),操作員要能用人力將臺(tái)車推進(jìn)和/或拉出烘箱.
車間地板不得進(jìn)行任何地基挖掘,因此采用地面鋪鋼板+鐵軌形式,供應(yīng)商需要特別關(guān)注軌道式樣的特殊設(shè)計(jì).
四、定子浸漆烘干臺(tái)車烘箱自動(dòng)運(yùn)行
平時(shí)默認(rèn)烘箱處于浸漆后預(yù)烘烤模式。如確有需要,操作員則需要通過人工選擇和確認(rèn),控制系統(tǒng)才能轉(zhuǎn)為浸漆前預(yù)烘烤模式。
對(duì)于PT100烘烤模式,操作員在工件裝入烘箱后,會(huì)將工件內(nèi)部的PT100傳感線與插座相連,并確定PT100開始計(jì)時(shí)的時(shí)間,然后關(guān)緊門,就可以啟動(dòng)加熱運(yùn)行了
操作員也可直接打開爐門,裝載工件. 設(shè)定運(yùn)行時(shí)間,然后關(guān)緊門, 直接啟動(dòng)加熱運(yùn)行.
在加熱運(yùn)行結(jié)束后,一串聲光報(bào)警會(huì)提示操作員:烘干(烤)過程已結(jié)束.
對(duì)于保溫運(yùn)行模式,當(dāng)工件加熱結(jié)束時(shí), 一串聲光報(bào)警會(huì)提示操作員:烘干(烤)過程已結(jié)束,然后保溫模式自動(dòng)啟動(dòng). 烘箱會(huì)一直等待操作員去中斷該運(yùn)行模式.
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